Pós-processamento de produtos extrudados-frios:
(1) Os produtos extrudados a frio- precisam ser cortados posteriormente.
Corte parte do material restante para obter as partes perfuradas do tamanho do projeto, e a boca da parede interna será chanfrada para se tornar o produto perfurado. Geralmente, os produtos redondos são cortados por meio de uma roda de faca e os produtos quadrados são acabados por meio de corte rotativo.
(2) Preparação de pellets de alumínio extrudados a frio.
Os requisitos de produção de pellets de alumínio extrudados a frio são muito detalhados e rigorosos, com certos requisitos de planicidade, rugosidade da superfície e precisão. Geralmente, o processamento de blanking e o processamento de cisalhamento são usados. As extremidades superior e inferior das partículas de alumínio devem ser planas e o topo deve ter uma certa curvatura.
(3) Tratamento de limpeza de partículas de alumínio.
(a) O tratamento da superfície e a secagem das partículas de alumínio são muito importantes para a qualidade da aparência dos produtos extrudados a frio. Os pellets de alumínio precisam ser limpos e secos antes da extrusão a frio.
(b) O processo de limpeza das partículas de alumínio consiste em adicionar limpador alcalino no tambor para remover as manchas de óleo na superfície e as rebarbas nas bordas das partículas de alumínio, em seguida enxaguar com água e secá-las.
(c) O princípio de funcionamento do rolo: as partículas de alumínio são colocadas em uma cabine selada cilíndrica rotativa e um agente de limpeza alcalino é adicionado. A cabine selada gira no sentido horário para fazer com que as partículas de alumínio colidam umas com as outras para atingir a finalidade de limpeza e remoção de rebarbas.
(4) Os pellets de alumínio após a limpeza do tambor precisam ser enxaguados com água da torneira até que nenhuma espuma aparente seja gerada e, em seguida, entrar no forno para secagem.
